现场问题：地下室顶板钢筋堆载及钢筋加工对砼结构产生影响。
产生原因：对施工单位的施工组织安排未作详细审查监控。
处理建议：地下室顶板上需堆载施工时，必须明确设计使用荷载，均匀堆放施工材料，避免超载施工。
现场问题：结构板双层双向钢筋的上层钢筋下陷。
产生原因：施工过程控制不严，浇筑混凝土时未做好钢筋保护。
处理建议：加强钢筋工程的阶段性验收及混凝土施工旁站控制。
现场问题：结构柱钢筋偏位后，随意弯折，不满足结构构造要求。
产生原因：在浇捣柱混凝土前，柱钢筋未作定位，钢筋无法与上层柱筋对齐，产生弯折。
处理建议：钢筋验收时检查柱钢筋定位绑扎牢固（可适当点焊），浇捣柱混凝土时认真旁站。
现场问题：地下室后浇带大梁梁底无保护层，严重违反规范要求，影响梁使用寿命。
处理建议：加强钢筋绑扎时的检查和隐蔽验收。
现场问题：独立基础素土边坡不满足受力要求，易导致柱基持力层破坏后，柱基偏心受力沉降。
处理建议：该处应满足持力层边坡距离要求，如受条件限制情况，应调整柱底标高或对土体进行加强处理。
现场问题：建筑一层楼板与基础之间夹层未回填土，雨水流积后形成水坑或水池，建筑基础浸泡在污水中，严重影响建筑寿命。（规范要求室内回填土应高于室外地坪200mm
现场问题：混凝土面出现严重漏浆而引起蜂窝麻面现象，影响结构寿命。
处理建议：应认真凿除混凝土松散部分至混凝土密实层，用高于原混凝土强度的混凝土浇捣修补。（面积较大或蜂窝较深时应编制专项修补方案报设计批准后实施）
现场问题：柱脚漏浆产生蜂窝麻面，修补时用砂浆作为修补材料，强度不满足规定要求。
产生原因：修补材料和修补方法使用不正确，无修补方案。
处理建议：在柱脚出现蜂窝现象后，应认真凿除混凝土松散部分至混凝土密实层，用高于原混凝土强度的混凝土浇捣修补。
现场问题：后浇带无支撑，且上部正加载施工。
产生原因：对后浇带的施工及保护无明确的施工措施。
处理建议：1、楼面制模时尽量把后浇带的模板同两边模板用分离体系制模，楼面板拆模时，保留后浇带模板和支撑。2、如必须拆模，换撑应同时施工，支撑牢固，保证后浇带两侧梁板不变形。
现场问题：地下室剪力墙与底板交接处漏浆引起蜂窝现象，易形成雨水渗漏点。地下室外墙内侧根部渗漏水现象。
处理建议：严格控制商品混凝土的坍落度，在浇捣混凝土时确保振捣密实，对有水板面或墙面应作重点过程控制。
现场问题：地下室顶板防水已施工，板底产生微渗漏，形成印水霉变现象。
处理建议：严格控制商品混凝土的坍落度，在浇捣混凝土时确保振捣密实，采用平板震动机进行二次振捣。防水施工前完成结构自防水的补强。
现场问题：泵送商品混凝土梁、板拆膜后，表面产生小孔洞现象，产生大面积渗漏水。
现场问题：现浇板产生大面积短向穿通性裂缝。
现场问题：横竖方向结构楼面板贯穿性裂纹。
产生原因：楼面板浇捣混凝土时将上层钢筋踩下已弯曲或只有双向单层钢筋，混凝土坍落度过大。
处理建议：浇捣混凝土时严格控制钢筋破坏踩下现象，若双向单层钢筋时，与设计沟通调整方案；严格控制商品混凝土的坍落度。
现场问题：现浇楼面板45度斜角裂缝。
产生原因：下层混凝土未达到强度要求即拆模，一个月上三层楼，只配二套模板，下层板承受上层混凝土重量，再大量加载，引起板产生裂缝。
处理建议：一个月上三层楼板情况最好配三套模板，如只配二套模板时，在下层模板拆除时，板底用钢筋加固支撑，注意超载施工。
现场问题：已交付楼盘现浇板裂缝，（300厚消防通道地下室顶板，C35混凝土、双层双向钢筋）且防水施工质量较差。
现场问题：坡屋面混凝土密实度较差，找平层施工前未做漏水处理，找平层也不满足施工要求，导致屋面找平后仍产生严重雨水渗漏现象。
处理建议：屋面结构层施工完毕后，应重点观察有无渗漏点，对产生渗漏的位置重点修补处理。
现场问题：地下室顶板卷材防水在水平面上施工，导致大面积水，如搭接部位有缺陷，易产生卷材起鼓、脱开，雨水进入卷材底部，易导致地下室板底渗漏水或霉变现象。
现场问题：地下室顶板刚性防水层施工质量较差，达不到刚性防水层要求。
现场问题：雷击导致出屋面小品破坏。
产生原因：小品顶部为建筑最高点，顶面安装金属盖，且避雷网未引到小品顶部，导致雷击。
现场问题：面砖与线脚涂料交接处明缝过大，观感较差。
处理建议：面砖排版时，宜从线脚下口向下排布，面砖与涂料线脚交接处宜留出10-15mm缝隙，勾缝完成后，涂料面向下转5mm，保证交接线的顺直。
现场问题：外墙存在缝隙，雨水渗入室内。
产生原因：外墙填充墙与混凝土梁部位无钢丝网片加固施工。
处理建议：外墙梁柱混凝土与砖墙交接处必须用大于200mm宽钢丝网片铺钉，铺钉网片前先用1：3水泥砂浆把铺贴网片部位墙面粉刷一遍，待第一遍水泥砂浆干透有一定强度后再钉钢丝网片进行大面粉刷。
现场问题：外墙面砖开裂、大面脱落。
产生原因：贴面砖墙面的基层粉刷质量太差，强度低，砂浆配合比失控。面砖粘贴砂浆与粉刷层脱开，面砖粘贴前基层浮砂未清理，形成隔离层，大面产生空鼓后脱落；面砖施工时，基层太干，粘贴砂浆与基层结合强度降低，雨水渗入后经冻融影响后与基层脱开。
处理建议：基层粉刷砂浆配合比不差于1：3水泥砂浆粉，基层粉刷完成面无空鼓、无裂缝、无浮砂，铺贴面砖前一天墙面及面砖浇水湿润。
现场问题：车库坡道两侧湿贴石材面泛碱。
产生原因：挡墙压顶石接缝未封堵密实，压顶石与墙面石材交接处未作闭水处理，且湿贴砂浆不密实，雨水流入石材砂浆层将碱分带出，形成泛碱现象。
处理建议：挡墙压顶石施工时，底部应用湿砂浆坐浆施工；压顶石接头缝应挤浆施工，确保各交接缝的闭水性，同时保证湿灌砂浆的密实性。
现场问题：梁底面花岗岩石材与基层脱开，石材脱落。
产生原因：湿贴石材粘贴砂浆饱满度较差，多处出现空鼓现象，铺贴石材时，未对该处石材做加固处理，年久后梁底面石材产生脱落。
处理建议：在进行花岗岩石材湿贴施工时，湿灌砂浆必须保证密实度，且石材拼接处应做好闭缝防水处理，对梁底面等特殊部位石材应做加固处理。
现场问题：阳、露台门两侧墙体渗漏。
产生原因：因房屋交付时，室内为毛坯，阳台进行地砖施工，室内外高度接近一致，阳、露台地砖为干粉砂浆铺贴，当雨水飘落到地面后从砖缝渗入干粉砂浆层，且阳、露台多为内坡，渗入雨水在干粉层内于墙根部位形成积水，积水沿砖墙渗入室内。
处理建议：在阳、露台门两侧墙体根部预先浇捣150mm高素混凝土翻边，或做防水层处理。
现场问题：窗顶部位渗水。
产生原因：外墙干挂石材收口于铝合金窗顶处，雨水渗入干挂石材空腔内流向窗顶部位，从窗顶薄弱处渗入室内。
处理建议：外墙石材与铝合金门、窗顶部交接时，可将顶面石材向外有一定坡度，使得渗入的雨水沿坡向外排流。同时应重点保证该处铝合金门、窗上口发泡剂的密实度和防水性。
现场问题：幕墙底框在室内外交界处封堵施工难密实，易产生渗漏薄弱点。
处理建议：幕墙施工前，应考虑有效防水处理方案，且要求在室内外分界处用细石混凝土浇捣翻边，幕墙框底与混凝土面之间缝隙用高密度发泡剂注实，再进行防水施工。
现场建议：幕墙施工中，图中两部位应作为重点防水施工控制节点。
现场问题：内墙大面空鼓裂纹。
产生原因：内墙粉刷砂浆配合比失控，强度很低，黄砂含泥量高且为细砂。
处理建议：内墙粉刷砂浆严格控制配合比，黄砂必须用中粗砂，粉刷前必须把砖墙面浇水湿润。
现场问题：落水管处渗漏水，使表面腻子起皮脱落。
处理建议：管道安装完成，预留洞口的修补建议由土建施工，至少分二次进行，完成后必须经蓄水试验检查。
现场问题：排水管检修口与水平管相碰，检修口无法打开，失去功能效果。
现场问题：地面找平层空鼓裂纹。
产生原因：商品混凝土坍落度过大，面层收缩形成裂纹。
处理建议：严格控制找平层混凝土坍落度。
现场问题：铝合金圆弧门窗与弧形梁的弧度不一致。
产生原因：未根据现场梁的弧度制作铝合金门窗，各工种都有施工误差。
处理建议：在施工抹灰和铝合金门窗加工前制作出与实际结构施工弧度一致的模板，要求各工种按照模板弧度施工，能较好保证弧度的一致性。
现场问题：室内窗边渗水。
产生原因：窗框与墙边发泡剂薄弱处渗水，窗框外侧打胶不完整或脱落。
处理建议：在施工过程中，要严格控制施工节点，如有发泡剂不饱满情况立即修补完整，经检查合格后再封胶处理。
